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第三期:喷涂线影响铝材表面质量成本的因素

第一铝材表面处理技术群 2019-11-21 06:59:58


 

 

本期嘉宾介绍


       东莞市迪沙机电有限公司秉承十几年的设计制造经验,传承精益求精的制造精神,聚集行业内的精英人才,我们在装备制造行业领域不断锐意进取,力争上游。

      在“诚信,精制,服务,创新,进取”的理念下,在大批客户的不断支持中,我们不断完善自己,健全自己。精制和创新的理念,使我们不断进步,制造出符合客户需求的设备;诚信与服务的精神,使我们再行业内创造出优良的口碑。

      但是,立足于改革前沿的城市,我们深知随波逐流不是我们的使命,在不断的与世界最尖端的厂商合作和学习的过程中,我们不断提高自己,把握发展方向,努力走在时代前沿。

      给客户提供精制的,适合的,先进的设备是我们的最求,提供完备的,无后顾之忧的服务是我们的理想。愿我们的设计,制造,服务团队在您的企业发展中添砖加瓦,鼎力支持。愿与客户共谋发展,同创辉煌。


 


 

本期主讲嘉宾: 任晖 东莞迪沙机电有限公司——总经理)

 


会议内容


时间:2016年6月18日 20:00~ 22:00

地点:第一铝材表面处理技术交流群

会议主题:第二期:影响铝材表面粉末静电喷涂的关键因素

主持人:孔令凯(永利坚铝材)

总指挥:古振兴(广东依斯特新材料)

与会人员:第一铝材表面处理技术交流群各群友

记录人:雷秀红(空压机女侠)

 

 

特邀嘉宾迪沙机电技术负责人:王工 (东莞市迪沙机电有限公司:迪沙机电——专做好线!)

联系电话:任晖(先生)139-2461-5580

微信号:



 

 

孔令凯:

(开场题词)

群主人脉建此群

今已发展两百人

铝材行业正能量

技术交流促革新。


孔令凯:

用人情做出来的朋友只是暂时的,用人格吸引来的朋友才是长久的,靠精工诚心制造的设备才是客户最认可的。所以,丰富自己比取悦他人更有力量:

种下梧桐树,引来金凤凰。

我若盛开,蝴蝶自来!

迪沙人做到了   

让我们用热烈的掌声请出我们今天的特邀嘉宾东莞迪沙技术团队!

迪沙王工:

各位铝材及周边行业朋友们,大家晚上好,很高兴能与行业各位专家交流学习,也感谢群主能给大家建立这样的平台。

迪沙机电致力于高端五金件喷涂设备的设计、制作、安装、服务, 根据我司多年经验及大量客户的反馈情况,和大家分享些设计、使用、维护等方面的问题,希望在大家的共同努力下,提高中国喷涂行业设备的整体水平,产品品质。


分享:最新机器人喷房





1、 孔令凯:代群友提出的第一个问题:

王总工你好: 请问炉体结构设计对节能降耗的影响?  

迪沙王工:

1) 首先固化炉(水干炉)在升温时,将燃烧室内经燃烧机燃烧产生的热量输送至炉内,

热空气与工件进行热量置换后通过循环风机返回燃烧室在进行加热,完成一个工作的循环。

2) 在此过程中,能量不仅被工件和涂料吸收以提供固化使用,而在过程中产生大量损

耗,如下:Q总=Q1+Q2+Q3+Q4,Q总:总能量消耗,Q1:炉体壁板及链条、轨道吸热,Q2:工件及涂层吸热,Q3:炉体散热,Q4:炉体进出口对流散热;

3) 根据以上公式可总结:炉体内壁板设计在满足设定寿命需求的情况下,并不是越厚越好;

4) 炉体本身散热是固化炉使用中最大的热量损失源,做好炉体保温结构是与节约使用成本的关键因素;我司是现市面上为数不多的采用手工错缝制作炉板的厂家,而非为安装方便采用岩棉夹芯彩钢板制作炉体,避免了接缝漏热和内外热桥连接的问题;

5) 进出炉口位置如可能尽量制作膨胀段和风幕,根据实际经验,足够长度的膨胀段和风幕能有效抑制热量外溢。完毕。

6) 如下图:


 


2、 孔令凯:代群友提出第二个问题是:

谢谢王总工,那么炉温与粉末固化的关系?

迪沙王工:

1) 工件的表面粉末涂料固化有升温时间和有效固化时间2部分组成;当粉末涂料升温至110℃-150℃并达到熔融状态时,涂料内开始产生胶连反应,此反应是指粒子(原子或分子)以一定的能量(速度)和方向产生碰撞的结果。

2) 所以为加快反应时间,可以针对:提高温度(a,提高碰撞粒子能量;b,降低熔融粉末粘度);使用催化方式,引导粒子碰撞方向;通过以上两个方面加快反应速度,根据一般化学经验法则,当温度提高10℃时,反应加快一倍。

3) 如有兴趣可根据此公式进行推算:t₁=to/1.0436[△T(℃)],其中to为一定温度的固化时间,但并不是温度越高越好,对一般标准粉末涂料(硅树脂和其他高性能环氧除外),当固化温度超过210℃-216℃的高温时,会产生涂层黄变、桔皮、微针空、微气泡或破坏磷化膜影响覆膜效果等问题。完毕。

(场外:刘明全先生:之前,见他们的炉体设计很独特,先用槽钢树好骨架,再封内外衬板,当时感觉多余! 后来才觉得结实!做到完成隔热。)

 

3、 孔令凯:代群友提出第三个问题:燃气燃烧机的分类和特点?

迪沙王工:

1) 根据现在和未来工业发展形式,天然气作为环保洁净能源,越来越多的被大家采用,今天我们主要讲一下燃气燃烧机有优点:燃烧机按控制方式一般常用为:单段火控制,双段火控制,比例式调节控制燃烧机,当然还有不常用的三段火控制、双段滑动控制等方式。按照混风形式一般分为引射式燃烧器(如煤气灶),自然供风式(如燃气空调和一些废气焚烧燃烧机等),扩散式燃烧机(燃烧机风机强制供氧后点火),涂装行业一般采用此种燃烧机。

2) 对于客户来讲,一般面对燃烧机的控制形式:单段火、双段火及比例式调节的选择,对涂装固化需求来说,单段火控制过分粗糙,温度控制精度太宽广,一般不予选择。比例式调节因配比精准,温度控制精确(配合PID控制可做到±0.5℃),于功能上讲是最佳选择,但进口燃烧机(如德国Weishaupt、美国Eclipse、美国Maxon等)价格高昂,经济性较差。(且对于E牌、正英等品牌燃烧机,因为是分体机原因,国内仿冒较多)对于一般工业的温度要求,双段火燃烧机在性能价格比上优势较大(如瑞典Bentone)。完毕。

3) 如下图:


 

4、孔令凯:代群友提出第四个问题是:喷漆房的原理及结构要点请给大家谈谈?

迪沙王工:

首先,我们来讲讲喷漆房的原理:喷漆房的原理是采用水泵将水抽到水帘上方水槽,溢流向下形成水帘,并在下方锯齿处由风机的负压抽力形成的强大气流(龙卷风),将这里的水打散形成极其微小的水滴,过喷的油漆与空气的混合物流经此处,与微小的水滴表面充分接触,粘附在水滴表面,越来越大,最后掉入水槽,洁净的空气经风管排出室外。在喷漆房中,最重要的装置就是补风装置和水旋器装置。有没有设置这两个装置,或者两个装置设计的是否合理,会对喷漆房的功能产生重大影响。

结构要点:

A,补风装置:理想的喷漆房内的空气流动应呈现层流状态。只有在层流状态下才能获得理想的效果:过喷的漆雾定向流动并被带走,不会乱飞。这样,喷房内壁不会被污染,同时,操作者处在补进的新鲜空气环境中;因为层流均匀、稳定,高压喷枪喷出的漆雾能有效且均匀的吸附在工件表面,既能节约涂料,又能获得均匀的漆膜厚度。完整的补风装置由送风机、动压室、静压室三个部分组成。这三个部分协同作用才能获得理想的层流空气流,缺一不可。有不少设备商为了节约成本,省掉了静压室,直接用风机经动压室压入喷房,必然会造成喷漆室内气流混乱。对用户来讲,其实是得不偿失的。

B,水旋器:水旋器的原理是利用负压和水帘板的锯齿结构产生强气流,将水帘板上流下的水充分打散,形成无数细小的水滴---水雾;流经此处的过喷油漆和空气混合物中的油漆就会与细小的水滴的表面接触,并粘附在其表面上。显然,水滴的颗粒直径越小,数量越多,表面积就越大,空气混合物中的油漆与水滴的接触机会就越多,油漆的去除效率就越高。水的雾化效果取决于抽风风机的风压、水旋器的机构、液位的控制,这三点缺一不可。当这三点都比较理想的情况下,油漆的去除效率高达95以上。水旋器还有一点其他结构都无法比肩的有点:不堵塞,能长期稳定的运行,且不依赖人工维护。有不少设备商在这点上都不太重视,甚至根本就没有设置水旋器,那过喷的油漆就都被送入大气中了。完毕。

相关图片:氟碳线效果图

下面是:水帘柜风向示意图




 

(场外:曾宪通先生:水帘后面最好再装一道雾状分散的水泵,这样排出的风更环保、这也是根据多年的经验提供给大家参考。

迪沙王工:水帘柜排出的废气,要接风管引入废气处理处,进行专业环保废气处理在进行排放,水帘柜废气也是不能做到直排的。)

 

4、 孔令凯:代群友提出第五个问题:喷淋式前处理方便快捷,卧式线能否使用大家比较关心! 铝型材卧式线能否使用喷淋前处理? 请给些建议

迪沙王工:喷淋前处理在铝单板行业已使用非常普遍、成熟、稳定。例如:江西方大、金霸等一批客户。铝材行业也已经开始使用,但是设计及生产时需要注意以下几点:挂件方式、沟槽与喷嘴间距、链条斜坡的角度及长度等。由于铝材在线喷淋前处理长度比较长,有些厂房不够布局等情况,也可配合积放链输送形式,能节省场地。积放链使用于铝材行业,有朋友感兴趣可以私聊。完毕。



 

 

6、孔令凯:代群友提出第六个问题:谢谢王总工  好的喷涂线离不开好的保养与维护,喷涂设备保养与维护操作规程的重点? 请给些专业建议以供选择。

迪沙王工:

一,喷漆房的保养:

1,风机的叶轮清洁:每月设备定期保养,用扳手把紧固螺

钉松开,用刮刀铲除叶轮上的油漆,打上黄油,安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉。

2,挡风板的清洁:设备使用者取下挡风板,刮去板上油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。

3,水泵的清洁与保养:放完喷油柜里的水,取下水泵,清洁干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓。

4,鲜风系统的维护与保养:清洁过滤棉和换热器的表面。

二,烘炉及加热室的保养:

1,把加热室的过滤棉取下,更换新的高温过滤棉,

2,炉道内用湿布或者干净湿拖把擦拭。

三,电控系统的保养:

1,每15天打开电气控制柜,用压缩空气枪把控制开关、控制器、变频器、散热器等部件的灰层除净。

2,检验功能,紧固螺丝,更换不正常的部件。3,控制柜表面保持清洁。

四,传动机构的养护:

1,每月检验减速器内润滑油,并加注到油容量的3/4,

2,每季度更换动力机上的皮带,校正动力机上的链条,

3,每月固定给轴承加注润滑油;五,喷粉房的维护:每班结束后清理粉房,一二次回收及供粉中心,保持隔离房内清洁;涂装线为非标设备,属于系统设备;任何部分出现问题,皆影响生产良率和效率;涂装线为流水线式的连贯设备,任何部分出现问题,皆影响整个车间人员的工作停顿;造成下工序(组装)的供料中断,从而影响正常交货;喷涂线对环境有严格要求,但其生产工艺过程中就是一个污染过程,对设备和产品有非常大的影响;正常、有序、科学、计划性、全面、专业性的涂装线设备保养,能够有效的降低设备故障率、提高设备利用率、延长设备使用寿命、降低维护耗材费用、从而提高企业的竞争力!完毕。

 

(场外:刘花林-凌云:关于烘炉:老王的设计理念和思路我认为是杠杠滴,我们凌云至今的炉温曲线和接缝的温差依然保持在正负5度!

迪沙李静:感谢您的维护保养到位。)




会议讨论



孔令凯:感谢迪沙王工的专业解答。第一环节结束,接下来回答一下刚才群友的问题:换气次数对炉温有多大的影响?

迪沙王工:一般来讲换气次数是指炉内热风循环次数,一般循环次数为4~6次每分钟,次数太低会造成炉温不均匀,对铝材和铝单板来讲次数过高会耗费能源,我们曾经给一个德国企业做过每分钟热风循环次数10次,他们公司要求炉内温度温差2度,此要求对于我们铝材来讲过高,建议不采用。

 

古振兴:经常听车间说喷涂后的出现色差,请问炉温曲线与色差的影响?重点讲一下炉温的关键相关技术?

 

迪沙王工:炉温曲线的关键参数在于以下几点:1,热风循环次数,2,热能选型的大小,3,循环风机风压,4,进回风的风道结构设计。

 

迪沙王工:客户经常关心炉温曲线和色差的问题,实际上炉温曲线是固化炉再某一个固定时间的状态,不代表炉内动态的状态,炉内动态的状态和炉内挂料的状态、炉内运风的状态、燃烧机的状态均有关系。

 

迪沙李静:给几个铝单板的炉温曲线你看看(如下)

 


 


 

 

 刘花林-凌云:其实检验炉温还有一个土办法:找一根固定尺寸的钢管或钢材,和铝制品同时进行测温!


孔令凯: 非常感谢东莞迪沙团队给我们带来的专业解答让我们对喷涂线有了新的认识“受益匪浅”一点都不为过 让我们再一次把热烈的掌声送给他们!

 

古振兴:没有解析到位的,可以互加好友,技术的东西,没有文字上面可以解决的,可以进一步交流。

 

迪沙王工:谢谢大家,希望在大家的共同努力下,提高中国喷涂行业设备的整体水平,产品品质。更好的服务大众!

 

迪沙任晖:感谢群给予大家探讨的机会。




会议结束


孔令凯:两个小时的时间仿佛一瞬间! 让我们伴着‘难忘今宵’的旋律结束今天的活动   朋友们:下期再会!

每周讨论的议题欢迎自荐,这个平台属于全部铝材表面处理从业人员。不收费,没门槛,只要是新技术,新产品,只要对行业有帮助都可以参加。我们的口号是,一起来,更精彩!

第三期交流会议圆满结束!




《第一铝材表面处理群》,是由群主“古振兴”先生一手创办!

做铝材人,为铝材行业服务! 本群专业探讨铝材表面处理、新技术、新产品之前沿!我们将定期分享群内精彩活动、文章、图片…… “一起来  更精彩”,欢迎您关注我们!

群主:古振兴、副群主:孔令凯、秘书长:雷秀红  及广大群友恭候您的加入!



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